コンピュータ化された衣料用生地延伸機

コンピュータ化された衣料用生地延伸機

自動裁断プロセスの前に、生地を正確に広げることで、素材の利用状況、層の配置、最終的な衣類の品質が直接決まります。手動による生地の敷設は作業者の経験に大きく依存しており、多くの場合、生地の張力が不均一になり、層が傾き、人件費が高くなります。
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製品説明

製品概要

 

自動裁断プロセスの前に、生地を正確に広げることで、素材の利用状況、層の配置、最終的な衣類の品質が直接決まります。手動による生地の敷設は作業者の経験に大きく依存しており、多くの場合、生地の張力が不均一になり、層が傾き、人件費が高くなります。

この自動コンピュータ化生地延伸機は、大生産能力の縫製工場や工業用裁断室向けに設計されており、PLC 制御、パナソニック/三菱精密サーボ ドライブ、テンションレス フィード システム、光電エッジ トラッキングを統合しています。{0}織物と高伸縮性ニットの両方に、安定した再現可能な布地敷設ソリューションを提供します。-

 

主な利点

反復可能なバッチ拡散のためのデジタル PLC 制御

大量のアパレル製造では、複数のシフトにわたって一貫した層の品質を維持することが重要です。{0}
オペレーターは、カラー工業用タッチスクリーン HMI インターフェイスを介して完全な散布レシピを設定できます。

システム制御パラメータ:
• 散布速度と加速プロファイル
• 層の長さと総層/層カウンター
• 一方向-または対面-対-(ジグザグ)拡散モード
• 生地張力補正値

高速移動のための高精度サーボドライブ-

高速移動中の振動やぎくしゃくした動きにより、生地の波打ちが発生します。-この機械は、二重高精度サーボ モーター ドライブを利用して、走行動作と生地の送り出しの両方を同期して制御します。

パフォーマンス上の利点:
・反転点でのスムーズな加減速
• +/- 1.0 mm以内の位置再現精度
• 下流の CNC コンベア切断テーブルとのシームレスな同期 (Lectra、Gerber、Bullmer 互換)

 

光電エッジ調整により生地の無駄を削減

生地を敷設する際の端のずれは、使用可能なマーカー幅を直接的に減少させ、生地のスクラップを増加させます。
統合された高感度光電センサーがリアルタイムでエッジのドリフトを検出し、横方向補正モーターに信号を送り、生地のエッジを継続的に調整します。{0}

アライメント仕様:
• エッジ位置合わせ精度: +/- 1.0 mm
• 耳の無駄を減らし、生地全体の使用率を 1.5% ~ 3.0% 増加させます。

 

ストレッチ生地やニット生地用のテンションレスフィードシステム

ジャージ、ライクラ、リブニットなどの伸縮性のある生地は、引っ張ると伸びる傾向があり、切断後にパターンが歪むことがあります。
この機械には、バケット{0}}タイプ / クレードル- タイプの可変速度フィード システムが搭載されており、生地ロールを事前に広げて、引っ張り張力ゼロで生地をテーブルに送り出します。

サポートされているファブリックのタイプ:
• 織物:綿、ポリエステル、デニム、ツイル、ユニフォーム
• ニット&ストレッチ: シングルジャージ、インターロック、ライクラ、アクティブウェア生地
• 厚手および特殊素材: フリース、パッド入り生地、不織布、テクニカルテキスタイル-

工業生産高と人件費の削減

従来の手作業による散布チームを自動機械に置き換えることで、運用コストが大幅に削減され、同時に毎日の裁断室の生産量が増加します。

散布方法の比較:
• 手動散布: 2 ~ 3 人のオペレーターが必要 |速度: 15-25 m/分 |高緊張のリスク
• コンピュータによる拡散: 1 人のオペレータが必要です。速度: 最大 100-120 m/分 |ゼロテンション敷設

 

技術仕様

 

パラメータ

標準仕様

オプション/カスタマイズ

マシンタイプ

コンピュータ化された自動延伸機

カスタム構成が利用可能

制御システム

産業用PLC + カラータッチスクリーンHMI

多言語 UI サポート(英語、スペイン語、フランス語など)-

駆動方式

デュアルプレシジョンサーボモータードライブ

プレミアムブランドコンポーネント (Panasonic / Schneider)

最大。拡散速度

最大120m/分

生地の種類や生産要件に応じて速度を調整可能

標準作業幅

1800mm / 2000mm / 2200mm / 2400mm

最大3200 mmまで拡張された作業幅

エッジアライメント精度

±1.0mm

光電センサー追跡システムのアップグレード

最大。敷設高さ

200 mm (静的)

昇降センサーによる自動高さ調整

最大。生地ロール重量

100kg

最大 200 kg までサポートする頑丈なクレードル オプション-

最大。ロール直径

500mm

カスタマイズされたロールローディングアームが利用可能

電源

220V / 380V、50/60Hz、三相

地域の電力規格に従って構成

 

-段階的な-拡散プロセス

01/

ロールローディング
生地ロールをモーター駆動のクレードルまたは拡張ローラー シャフトに置きます。{0}

02/

レシピのセットアップ
事前に保存されているファブリック プログラムを選択するか、HMI タッチ パネルでレイの長さとレイヤの数量を入力します。{0}}

03/

テンションレスフィーディング
機械は張力を取り除くために、キャリッジの移動と同期した速度で生地を事前に送ります。{0}}

04/

リアルタイムのエッジ トラッキング-
光電センサーがエッジの位置合わせを継続的に検出し、自動横方向調整をトリガーします。

05/

自動カット&エンドキャッチ
設定された長さに達すると、統合されたオート カッターが端をきれいに切断し、エンド キャッチャーが次のパスに向けてプライをしっかりと保持します。{0}}

 

工場の品質管理とテストのプロトコル

 

クライアントの切断室で信頼性の高い継続的な稼働を確保するために、すべてのユニットが厳格な出荷前検査を受けます。-

 

機械的アライメント:フレームの直角度、レールの平行精度、ドライブチェーンの張力チェック。


電気およびセンサーの校正:24時間PLC耐久テスト、タッチスクリーンの応答性、光電センサーの校正。


実際の-材料シミュレーション テスト:実際の織編物ロールを最高速度で実行し、エッジの位置合わせ (+/- 1.0 mm) と張力のない搬送を検証します。

 

OEM、ODM、およびグローバル代理店のサポート

 

当社は世界中の繊維機械販売業者、裁断室インテグレーター、大手アパレル製造グループをサポートしています。

パートナー向けサービス:
• カスタムマシンカラー、ブランド化、およびローカル電圧適応
• 包括的な技術文書、配線図、および操作マニュアル
• 迅速な対応-スペアパーツ在庫サポート
• リモートビデオ診断と現地サービスエンジニア向けの技術トレーニング

 

よくある質問

 

Q: コンピューター制御の延伸機とは何ですか?

A: 衣類の裁断室で使用される自動装置で、手動または CNC ナイフで裁断する前に、生地のロール素材を裁断テーブル上で複数の平らに整列した層に置きます。

Q: この機械はニット素材の生地の伸びをどのように防ぐのですか?

A: この機械は同期モーター駆動のクレードルを使用しており、敷設する前に生地のロールを事前に広げ、敏感なストレッチ生地に直接引っ張り力がかからないようにします。{0}{1}

Q: このスプレッダーは既存の CNC 切断テーブルで動作できますか?

A: はい。散布キャリッジの幅とトラックの間隔は、標準の切断テーブル幅に合わせてカスタマイズでき、材料をコンベア式 CNC カッターにシームレスに供給できます。

Q: このマシンの平均投資収益率 (ROI) はどれくらいですか?

A: ほとんどの中規模から大規模の縫製工場は、人件費の削減(テーブルごとに 1 ~ 2 人の作業員を節約)とエッジ調整による生地の 1.5% ~ 3% の節約により、6 ~ 12 か月以内に ROI を達成します。

Q: 工場スタッフにとってシステムの操作はどのくらい難しいですか?

A: タッチスクリーン インターフェースでは、直感的なグラフィカル アイコンと事前設定されたパラメータが使用されています。{0}}オペレータは通常、半日のトレーニングで基本操作を習得できます。

Q: 長期的な安定性を得るにはどのようなメンテナンスが必要ですか?{0}}

A: 生地のほこりや糸くずを毎日取り除き、リニア ガイド レールに毎週注油し、センサーと駆動ベルトを毎月検査します。

Q: 保証とスペアパーツの在庫状況はどうなっていますか?

A: 当社では、コア コンポーネント (PLC、サーボ モーター、センサー) に対して 12- か月の標準保証を提供し、海外からの注文に備えてすぐに出荷できるスペアパーツの在庫を維持しています。-

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