コンピュータ化された生地延伸機
コンピュータ化された生地延伸機
自動切断室向けの高-精度、張力-のない散布ソリューション
現代の繊維製造において、生地を広げることは、もはや裁断前の単なる手作業の準備プロセスではありません。縫製工場、自動車内装サプライヤー、産業用繊維メーカーにとって、拡散精度、材料管理、生産の一貫性は、品質と製造コストの削減に直接影響します。
張力の歪みや手動の位置合わせエラーによって生地の収量が失われるのを防ぎます。当社のコンピューター制御の布延伸機は再現可能な層精度を実現し、自動 CNC カッターとシームレスに同期し、裁断室の人件費を最大 60% 削減します。アパレル製造、自動車内装、技術繊維生産向けに構築されています。
技術仕様
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パラメータ |
標準仕様 |
カスタマイズオプション |
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散布幅 |
1600mm / 1800mm / 2200mm |
産業用繊維用途では最大 3200 mm |
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エッジアライメント精度 |
±1.0mm(光学センサー追従) |
困難な生地や不安定な生地向けのデュアル センサー追跡システム- |
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最大。拡散速度 |
80m/分 |
サーボドライブ制御による可変速調整 |
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生地の張力制御 |
シンクロローラーノンテンションシステム- |
-ライクラ、スパンデックス、ニット生地、その他の伸縮性素材の微調整された制御 |
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制御システム |
多言語タッチスクリーンを備えたデジタル PLC- |
カスタマイズされたユーザー インターフェイスとソフトウェア統合オプション |
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最大。ロール径・重量 |
500mm / 120kg |
-最大 300 kg のロールに対応できる頑丈な構成も可能 |
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互換性のあるカッティングシステム |
手動切断および自動 CNC 切断システム |
カスタマイズされたテーブルの高さと搬送レールの統合 |

部屋の人件費を 60% 削減
手作業による布の引っ張りをコンピューター化された移動に置き換えることで、1 人のオペレーターが延伸ライン全体を管理できるようになります。これにより、高度な熟練労働者への依存がなくなり、シフト間の一貫した生産量が維持されます。--
伸縮性のある敏感な生地向けのゼロテンション送り-
従来のスプレッドでは生地を引っ張るため、エラスタン、ジャージー、ニットは敷設中に伸び、切断後には縮みます。当社の同期モーター-駆動のローラーは、張力を加えることなく生地をテーブル上に確実に送り込み、元の素材の寸法を維持します。
生地の廃棄物を 2% ~ 5% 削減
-高精度の光電センサーは、キャリッジの移動中に生地ロールの位置を継続的に再調整します。レイヤのエッジを ±1.0 mm 以内に揃えることで、サイド マージンのトリミング代を最小限に抑え、エンド カッターのスクラップを削減できます。-
迅速な注文セットアップのためのスマートなレシピストレージ
オペレーターは、繰り返し使用される生地タイプの散布プロファイル (長さ、張力、速度、層数) を保存できます。生産実行の切り替えにはタッチスクリーン上で数秒かかるため、セットアップの推測や人的ミスが排除されます。
動作原理と操作ワークフロー
生地の読み込みと巻き戻し
生地ロールは、安定した巻き出しを実現するデュアル拡張シャフトを備えた電動フィードフレームに取り付けられています。
01
デジタルパラメータ入力
オペレーターは、プリセットされた生地レシピを選択するか、PLC タッチスクリーンに目標の長さ、層数、およびキャリッジ速度を入力します。
02
同期張力-自由な敷設
供給ベルトとキャリッジは展開テーブルに沿って同期して移動し、伸縮性のない各生地層を敷きます。
03
自動エッジ位置合わせとエンドカット
光電センサーがエッジのズレを検知し、リアルタイムにキャリッジの位置を調整します。自動エンドカッターは、指定された終点で直線のクロスカットを実行します。-
04
下流の切断に転送
生地スタックがターゲット層に到達すると、即座に手動で切断するか、CNC カッターに自動で移す準備が整います。
05
アパレル&スポーツウェア
ニットフリース、水着、デニム、アウターウェア、スーツ、高伸縮性の伸縮性生地。{0}}
自動車内装品
カーシートカバー、ヘッドレスト、ドアパネルテキスタイル、ルーフライナー、カーペット素材。
ホーム&産業用テキスタイル
室内装飾生地、カーテン、マットレス、不織布、テクニカル キャンバス。-

コンポーネントの信頼性と品質管理
安定した 24 時間 365 日の産業稼働を保証するために、すべてのユニットは信頼性の高いコア コンポーネントで構築され、出荷前に工場でテストされます。
コア電気パッケージ
プレミアム PLC コントローラー、デジタル サーボ ドライブ モーター、高感度光学センサー。{0}}
機械構造
-耐久性に優れ、応力を軽減した-スチールフレームにより、高速走行中に振動がゼロになります。-
工場テストプロトコル
梱包前の48-時間の連続ドライランテスト、レーザーアライメント検証、緊急安全機構チェック。
よくある質問
今すぐカッティングルームの効率をアップグレードしましょう
生地の仕様、ロール寸法、毎日の生産量目標をお送りください。当社のアプリケーション エンジニアは、カスタマイズされたレイアウトの推奨事項と詳細な見積もりを 12 時間以内に提供します。
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