CNC衣類切断機

縫製業界では、裁断精度と生産効率が縫製品質に直接影響します。縫製業界では、裁断精度と生産効率が縫製品質、材料消費量、納期に直接影響します。注文要件がより多様化し、生産サイクルが短くなるにつれて、従来の手作業による切断方法では、一貫した品質と生産性を維持することが困難になることがよくあります。

お問い合わせを送る

製品説明

製品概要

縫製工場、ファッション OEM サプライヤー、繊維裁断センター向けに構築された当社の CNC 衣服裁断機は、裁断室を自動化し、3 ～ 5 人のオペレーターによる手作業の依存を軽減し、大量生産全体にわたって厳しい寸法公差を維持します。-

技術仕様

パラメータ	仕様
マシンタイプ	自動CNC生地切断システム
切断方法	電動振動ナイフ/回転ナイフ/ドラッグナイフ/エアナイフ
切断精度	±0.1 mm ～ ±0.3 mm (レーザー校正済み)
最大切断速度	最大1200mm/s（材質特性に応じて調整可能）
切断厚さ	最大 50 mm の複数層圧縮厚さまでの単一層切断-
サーボドライブシステム	Shimpo レジューサを備えた高精度の安川またはデルタサーボモータ-
ガイドレールとラック	HIWIN リニアガイドレール、精密ヘリカルギアラック付き
真空システム	マルチゾーンインテリジェント真空保持システム（7.5 kW ～ 15 kW オプション）
制御システム	産業用タッチスクリーン付き多軸産業用モーションコントローラ-
サポートされているファイル形式	DXF、PLT、HPGL、CUT、ISO、PDF (Gerber、Lectra、Optitex と互換性あり)
安全機能	4コーナー非常停止スイッチと赤外線セーフティライトカーテン
品質認証	CE準拠、ISO 9001認定工場基準

主な商業上の利点

自動ネスティングソフトウェアで生地の無駄を削減
生地は衣料品の総製造コストの最大 60% を占めます。当社の CNC 切断プラットフォームは、CAD ネスティングソフトウェアとシームレスに統合し、パターンの配置を最適化します。

手動レイアウトと比較して、平均ファブリック使用率が 3% ～ 8% 増加します。
新規注文の材料準備時間を数時間から数分に短縮
歩留り統計を自動的に計算して、正確な生産コストを見積もることができます。

マルチゾーン真空吸着により材料の移動を防止-
高速切断中の歪みは、パターンエッジの位置ずれや縫製ラインの組み立て誤差の原因となります。-

インテリジェントな吸引により、アクティブなカッティングヘッドの直下に真空力が集中します。
滑りやすい、軽量、または伸縮性の高い繊維を所定の位置にしっかりと保持します。{0}
生地の引きずりや上から下までの不均一な多層レイヤーの変化を防ぎます。-

多様な繊維加工用のモジュール式カッティングヘッド
• 電気振動ナイフ (EOK): デニム、キャンバス、綿、合成皮革などの高密度または多層の繊維に最適です。{0}

• 高速回転ナイフ: -合成繊維の織物や編物をほつれなく素早くきれいにカットできるように設計されています。
• 空気圧式ヘビーナイフ: 丈夫で高密度の工業用繊維や複合材料向けに設計されています。-

適合する材質

天然繊維および織物

• サポートされる素材: ピュアコットン、ヘビーデニム、リネン、シルク、ウールブレンド
• 切断の課題を解決: 緩い織りの端のほつれを防ぎ、厚い複数層のデニムのレイ全体で垂直方向の精度を維持します。{0}

高伸縮性ニットテキスタイル-

• サポートされる素材: ライクラ、スパンデックス、リブニット、ジャージ、アクティブウェアブレンド
• 切断の課題を解決: 高速切断パス中の生地の引きずり、束ね、端の伸びを防ぎます。-

合成繊維およびテクニカルテキスタイル

• サポートされる素材: ポリエステル、ナイロン、リップストップキャンバス、防水生地、通気性メンブレン
• 切断の課題の解決: 従来のホットレーザー切断方法でよく発生する層間の融着や溶解を防ぎます。{0}{1}

レザーレットおよび柔軟な複合材料

• サポートされる素材: PU 合成皮革、PVC コーティング生地、フォーム-ラミネート繊維、ネオプレン、メッシュ生地
• 切断の課題の解決: 刃のずれや急激な磨耗を発生させることなく、高密度で研磨性の高い表面コーティングを処理します。-

工場の品質管理と試験基準

すべての CNC 切断ユニットは厳格な出荷前テストを受け、お客様の施設での欠陥のない導入を保証します。{0}{1}{1}

• 72- 時間の連続バーンインテスト: 全負荷時の電気コンポーネントの安定性とモーションコントローラーのパフォーマンスを検証します。
• レーザー干渉計のキャリブレーション: ガントリーのアライメントと直角度の再現性がプラス/マイナス 0.05 mm 以内であることを確認します。
• お客様の材料テスト実行: 出荷前に原生地サンプルをテストし、エッジの品質と切断速度の設定を確認します。

グローバルなテクニカルサポートと保証範囲

• 2 年間の限定保証: 主要構造フレーム、リニアガイドレール、およびモーションコントロールシステムが対象です。

• 設置と試運転: -現場技術者の配置または経験豊富な CNC エンジニアによるライブリモートビデオセットアップ

• スペアパーツの発送: 標準的な消耗品 (ブレード、フェルトマット、プラスチックフィルム) は世界中で 48 時間以内に発送できるよう在庫に保管されています。